高溫高壓反應釜調漿后的溶液，通過(guò)加入質(zhì)量分數98％的濃硫酸(通過(guò)攪拌和物料的酸解反應．溶液中硫酸質(zhì)量分數保持在5％～8％)，利用高溫高壓鈣在酸性條件下，其電離常數隨H含量的增高而增大的特性，在硫酸存在的溶液中產(chǎn)生復分解反應，生成難溶于水的硫酸鈣沉淀，而將高溫高壓游離出來(lái)，溶于溶液中。反應方程式。
反應產(chǎn)物中有硫酸鈣沉淀，屬不可逆反應，因此高溫高壓鈣可以完全分解。酸解高溫高壓反應釜，在2004年10月份投入使用，型號為2．4mx4．2m。設備為夾套反應容器，鍋體內筒材料采用SUS316L不銹鋼板，厚度12rain；降溫外套為SUS304(0CrI9Ni9)不銹鋼板，厚度8mm，內筒設計溫度<65℃，使用冷卻水時(shí)，物料反應溫度為75～80cc
經(jīng)現場(chǎng)檢測和分析，在遠離加硫酸管(2in)及酸解鍋底部，設備壁厚≥l0．5Film，表面無(wú)凹坑現象，原酸解高溫高壓反應釜厚度12mm．腐蝕厚度≤1．5mm，腐蝕類(lèi)型為均勻腐蝕，主要為物料磨蝕造成的。腐蝕率：0．167mm／a，設備材質(zhì)耐腐蝕性能較好。我公司采用在物料表面加98％硫酸，且為直管直接加到物料表面，硫酸流加過(guò)程飛濺到設備壁上引起腐蝕(在同樣高度處攪拌軸腐蝕嚴重．表面呈現凸凹不平，還存在毛刺現象)。
反應產(chǎn)物中有硫酸鈣沉淀，屬不可逆反應，因此高溫高壓鈣可以完全分解。酸解高溫高壓反應釜，在2004年10月份投入使用，型號為2．4mx4．2m。設備為夾套反應容器，鍋體內筒材料采用SUS316L不銹鋼板，厚度12rain；降溫外套為SUS304(0CrI9Ni9)不銹鋼板，厚度8mm，內筒設計溫度<65℃，使用冷卻水時(shí)，物料反應溫度為75～80cc
經(jīng)現場(chǎng)檢測和分析，在遠離加硫酸管(2in)及酸解鍋底部，設備壁厚≥l0．5Film，表面無(wú)凹坑現象，原酸解高溫高壓反應釜厚度12mm．腐蝕厚度≤1．5mm，腐蝕類(lèi)型為均勻腐蝕，主要為物料磨蝕造成的。腐蝕率：0．167mm／a，設備材質(zhì)耐腐蝕性能較好。我公司采用在物料表面加98％硫酸，且為直管直接加到物料表面，硫酸流加過(guò)程飛濺到設備壁上引起腐蝕(在同樣高度處攪拌軸腐蝕嚴重．表面呈現凸凹不平，還存在毛刺現象)。
