高壓反應釜安全運用規程：
1、運用前預備工作。投料前應先檢查反應釜是不是有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖刷，沖刷后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，避免物料交叉污染。運用前有必要檢查各閥門(mén)是不是疏通，分外是壓力表及防爆膜的管口。關(guān)于進(jìn)氣導管，還需要分外注意有無(wú)堵塞表象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆開(kāi)，清洗潔凈后再設備上去。
2、高壓反應釜清洗完畢，釜體單調往后，應先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出有些對準凹槽放入，悄然旋動(dòng)釜體，放穩往后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應分外注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而致使損壞。蓋好往后，應檢查反應釜上下接口處是不是對齊，悄然旋動(dòng)釜蓋，供認釜蓋現已放平密封環(huán)接觸出色，參與墊片后，初步上螺絲。
3、高壓反應釜上螺絲時(shí)一定要對號入座，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱(chēng)上緊
4、高壓反應釜檢查氣密性時(shí)，應先檢查各閥門(mén)（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是不是旋緊（吃住勁即可，不要過(guò)于用力），檢查控制器的攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零后，打開(kāi)控制箱電源及其閃現開(kāi)關(guān)。
5、高壓反應釜將氮氣鋼瓶與高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導管聯(lián)接，擰緊有關(guān)螺絲。打開(kāi)氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調度到實(shí)驗所需的壓力，再打開(kāi)反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜閃現的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再改動(dòng)時(shí)，次第關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記載反應釜閃現的壓力值，半小時(shí)后查詢(xún)其壓力是不是有改動(dòng)。
1、運用前預備工作。投料前應先檢查反應釜是不是有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖刷，沖刷后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，避免物料交叉污染。運用前有必要檢查各閥門(mén)是不是疏通，分外是壓力表及防爆膜的管口。關(guān)于進(jìn)氣導管，還需要分外注意有無(wú)堵塞表象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆開(kāi)，清洗潔凈后再設備上去。
2、高壓反應釜清洗完畢，釜體單調往后，應先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出有些對準凹槽放入，悄然旋動(dòng)釜體，放穩往后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應分外注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而致使損壞。蓋好往后，應檢查反應釜上下接口處是不是對齊，悄然旋動(dòng)釜蓋，供認釜蓋現已放平密封環(huán)接觸出色，參與墊片后，初步上螺絲。
3、高壓反應釜上螺絲時(shí)一定要對號入座，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱(chēng)上緊
4、高壓反應釜檢查氣密性時(shí)，應先檢查各閥門(mén)（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是不是旋緊（吃住勁即可，不要過(guò)于用力），檢查控制器的攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零后，打開(kāi)控制箱電源及其閃現開(kāi)關(guān)。
5、高壓反應釜將氮氣鋼瓶與高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導管聯(lián)接，擰緊有關(guān)螺絲。打開(kāi)氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調度到實(shí)驗所需的壓力，再打開(kāi)反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜閃現的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再改動(dòng)時(shí)，次第關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記載反應釜閃現的壓力值，半小時(shí)后查詢(xún)其壓力是不是有改動(dòng)。
