●模型的建立
由于高溫高壓反應釜攪拌器組件由多點(diǎn)支撐,而且在常規設計時(shí)考慮了機架、減速機和電機共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開(kāi)孔的影響,對封頭進(jìn)行了整體補強設計,所以有限元建模時(shí),為了簡(jiǎn)化分析,不考慮它們的影響,只考慮跨頂蓋和筒體開(kāi)人孔的復雜結構。由于結構具有對稱(chēng)性,所以取其1/2作為研究對象。筒體與接管長(cháng)度的取值都大于2.5丫RT(R為接管與筒體半徑,T為接管與筒體的厚度),簡(jiǎn)體和封頭的厚度取值為13.4mm(封頭成型后的實(shí)際厚度減去腐蝕裕量),接管厚度為9mm,
●材料特性
高溫高壓反應釜人孔接管、筒體和封頭的材質(zhì)均為OCr18Ni9,設計壓力為0.8MPa,工作壓力為0.7MPa,設計溫度為200℃,工作溫度為180℃,腐蝕余量為1mm,其中設計溫度下材料的彈性模量E'=1.84x10'MPa,泊松比拼二0.27,許用應力[。]‘=130MPa}')。
●網(wǎng)格的劃分
高溫高壓反應釜網(wǎng)格劃分選取了20個(gè)節點(diǎn)Solid95等參單元,該單元在保持高精度的前提下可以對不規則形狀的物體進(jìn)行單元劃分,適合于帶有彎曲邊界模型的網(wǎng)格劃分,單元劃分如圖3所示。且在接管與頂蓋、筒體(包括補強圈)相貫的高應力區對單元進(jìn)行了細化,共有28808個(gè)單元,58418個(gè)節點(diǎn)。
由于高溫高壓反應釜攪拌器組件由多點(diǎn)支撐,而且在常規設計時(shí)考慮了機架、減速機和電機共同作用在頂蓋上壓力的影響和局部開(kāi)孔的影響,對封頭進(jìn)行了整體補強設計,所以有限元建模時(shí),為了簡(jiǎn)化分析,不考慮它們的影響,只考慮跨頂蓋和筒體開(kāi)人孔的復雜結構。由于結構具有對稱(chēng)性,所以取其1/2作為研究對象。筒體與接管長(cháng)度的取值都大于2.5丫RT(R為接管與筒體半徑,T為接管與筒體的厚度),簡(jiǎn)體和封頭的厚度取值為13.4mm(封頭成型后的實(shí)際厚度減去腐蝕裕量),接管厚度為9mm,
●材料特性
高溫高壓反應釜人孔接管、筒體和封頭的材質(zhì)均為OCr18Ni9,設計壓力為0.8MPa,工作壓力為0.7MPa,設計溫度為200℃,工作溫度為180℃,腐蝕余量為1mm,其中設計溫度下材料的彈性模量E'=1.84x10'MPa,泊松比拼二0.27,許用應力[。]‘=130MPa}')。
●網(wǎng)格的劃分
高溫高壓反應釜網(wǎng)格劃分選取了20個(gè)節點(diǎn)Solid95等參單元,該單元在保持高精度的前提下可以對不規則形狀的物體進(jìn)行單元劃分,適合于帶有彎曲邊界模型的網(wǎng)格劃分,單元劃分如圖3所示。且在接管與頂蓋、筒體(包括補強圈)相貫的高應力區對單元進(jìn)行了細化,共有28808個(gè)單元,58418個(gè)節點(diǎn)。