平行反應在有機化學(xué)生產(chǎn)中很普遍，并且它是造成所需產(chǎn)物收率低的重要原因之一。例如，.在制備間位取代苯化合物的工藝過(guò)程中，其收率幾乎總是低子,這是由于同時(shí)產(chǎn)生鄰位和對位取代物之故。在其他情況下副反應也可能生成象焦油狀物或co2等。
如果遇到的情況是需要的反應和不搖要的反應具有不同的動(dòng)力學(xué)級數，那么合理地選擇不同的高溫高壓反應釜型式也是一個(gè)重要的問(wèn)題。與這一點(diǎn)有關(guān)的事實(shí)在于不同的反應級數意殊著(zhù)濃度對反應的相對速率有著(zhù)不同的影響。因此，由于在連續攪拌釜式高溫高壓反應釜中發(fā)生的濃度變化過(guò)程不同于在間歇或管式高溫高壓反應釜中的過(guò)程，故按照反應情A的不同可能導致有用產(chǎn)物的收率或者較高或者較低。
得到的結論顯然是，當有用反應加級數比無(wú)用反應的級數高時(shí)，增加反應物濃度有利于得到滿(mǎn)意的收率。相反，如果有用反應級數比較低時(shí)，降低濃度對收率有利，并且這可能也是一種有用的效果，它足以彌補反應速率降低的結果。
在前一種情況下，顯然是間歇或管式反應過(guò)程較為有利，因為同樣的進(jìn)料條件，它們是在比較高的平均濃度下操作的。如果由于各種不同的原因而要求選擇連續攪拌釜式反應器時(shí)，那么即使沒(méi)有間歇高溫高壓反應釜那樣高的收率，但是可以用增加串聯(lián)釜的數目的方法來(lái)提高收率，還有，對于釜的數目一定時(shí)，可以使它們的容積從個(gè)起逐漸增大.
在相反的情況下，當有用反應的級數比較低時(shí)，那么反應物的濃度應該盡可能的低。在很多例子中，可以用明顯降低進(jìn)料溶液濃度的方法來(lái)實(shí)現。然而在其他的例子中，某些考慮(例如，回收溶劑的成本)也許會(huì )不利于使用這種簡(jiǎn)單的方法。在這樣的情況下，采用攪拌釜式將比間歇和管式反應器有利，因為在這種情況下，反應物的濃度不會(huì )高，尤其是如果僅用少數釜申聯(lián)或使個(gè)釜相對地比較大時(shí)。另外一種辦法是對一種型式的高溫高壓反應釜(間歇、管式或連續攪拌釜)在操作時(shí)逐漸地把少盆反應物A比反應速率小的流量加入另一個(gè)反應物中，因而A的濃度保持在較低值，這也能得到大致相同的效果。
另外一個(gè)例子是伴有岐化反應的二甲苯異構化反應。蘭個(gè)二甲苯異構體間的乒應能在催化荊上的氣相中進(jìn)行，這些反應是可逆的，并且是一級反應。除此以外還發(fā)生岐化反應，這些反應實(shí)際上是不可逆的并且是二級的。因此s如果搖要·異構化反應，那么壓力應該保持低一點(diǎn)，在反應設計中這是很重要的(例如，通過(guò)催化劑填充床時(shí)壓降不希望高，因為它將導致在床層開(kāi)始反應的地方具有高的壓力而不利于反應)o