這類(lèi)不銹鋼反應釜能用于有固體和流休(通常是氣體)參與的反應。早的并為大家所熟知的例子是催化裂化滬，其中的固體是使烴類(lèi)蒸氣裂化所用的催化劑。類(lèi)似的催化過(guò)程，已被應用于蔡的空氣氧化以制取鄰苯二甲酸醉。
固體實(shí)際上和氣體進(jìn)行反應的例子，有氧化鈾和氛化氮的反應，以生產(chǎn)氛化鈾，反應是在流化床不銹鋼反應釜中進(jìn)行的。
在所有這種不銹鋼反應釜中，細順粒狀的固休物料被裝填在一垂直的圓筒形容器內，氣流向上通過(guò)順粒層，以足夠大的流速使a較浮起，但流速又不能太大，以防止流化相自由界面上的順粒被氣流所夾帶，而致順粒不能沉降返回流化相內。在流化床操作中，順粒床層顯現出沸騰狀態(tài)，并可看到向動(dòng)的氣飽，在床層上部表面破裂。
.聯(lián)?？焖龠\動(dòng)的結果，使床層沮度非常均勻，因而遵免了在固定床管式不銹鋼反應釜中可能出現的熱點(diǎn)。這對可以按絕熱地進(jìn)行的反應來(lái)說(shuō)，往往是很大的優(yōu)點(diǎn)，這類(lèi)反應本身的溫·度取決于反應熱。如果為了保持沮度低于某規定值面必豁移走熱金時(shí)，可采用流化床，這是因為，’事實(shí)上在流化床中用冷卻管移走熱盈，要比在固定床中容易得多，但必須注意，傳熱表面的設里應不致影響流化作用的效率。這類(lèi)不銹鋼反應釜的缺點(diǎn)是固體的磨扭所造成的催化荊報失，以及逸出氣流中的粉塵問(wèn)題等等。
有些用其他方法也許不可能實(shí)現連續操作的反應，在采用流化操作后就能夠實(shí)現，如催化裂化即是一例，在這個(gè)特定反應中，伴隨有碳在催化劑表面上的沉積。在流化條件下，固相猶如液體一樣，可連續地從不銹鋼反應釜中排出，并連續地進(jìn)入流化再生器，在再生器的空氣流中把積碘燒去，隴后催化劑又返回裂解爐。更一般地說(shuō)，催化荊連續地再生并循環(huán)使用，就為實(shí)現完全的連續操作取得了合理的解決。這時(shí)，系統在操作時(shí)，對催化劑來(lái)說(shuō)就如同反應物一樣，也成為連續進(jìn)行的，所以，其結果就不需要像固定床生產(chǎn)那樣，在更換或再生催化劑時(shí)，必須使不銹鋼反應釜停著(zhù)。
由于流體流動(dòng)的復雜性，從理論上探討流化不銹鋼反應釜是困難的。以氣體流化床來(lái)說(shuō)，大部分氣體可能是以氣泡形式通過(guò)床層的，因為反應僅發(fā)生于固體順粒的表面上，所以，這些氣泡通過(guò)床層時(shí)，就起到了一種短路氣流的作用。而氣體反應物則依靠擴散和對流作用，從氣泡相移向順粒相(有一種對流流動(dòng)，穿過(guò)役有“表皮”的氣泡)。反應、擴散和對流間的相對重要性，取決于流體力學(xué)狀況，而這些問(wèn)題迄今尚未弄清。
流化床不銹鋼反應釜要從實(shí)驗室試驗比例放大，特別困難。因為，小直徑低床層內氣泡的作用，與大直徑高床層內氣飽的作用遇然不同，例如在小直徑管內可能會(huì )發(fā)生騰涌，而在高床層中氣泡的匯合作用可能就會(huì )更顯著(zhù)。